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產品介紹：

　多柱式反沖洗過濾器是水凈化過程中不可缺少的處理手段，用于攔截水中的各種雜質，以凈化水質或保護系統中其他設備的正常工作。普通網式過濾器因其結構簡單、過濾效果好、阻力小而廣泛應用于水源過濾、工業循環水系統等領域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復雜，*須對設備進行拆卸才能實現對過濾部分的清洗， 無法監控過濾器的狀態，而且受人為因素影響比較大，使整個系統的自動化程度很低。

　　多柱式反沖洗過濾器可對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污，且清洗排污時系統不間斷供水。該設備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，無需人工操作等廣泛優點，適用于過 濾高流量、高速度、低粘度流體的顆粒雜志。

　　多柱式反沖洗過濾器為機電一體化產品，具有設計合理、過濾效率高、運行成本低、反沖洗過程中仍能連續過濾等優點，廣泛應用于冶金、化工、電力、油田回注水、環保水等領域。

工作原理：
       多柱式反沖洗過濾器為轉臂式結構過濾器，是一種集約化的過濾器，它主要由主機外殼、電動機、減速機、差壓控制器、CPU可編程控制器、電控箱、閥門、精密濾芯、支撐部件、反洗臂等組成。多個濾筒安裝于一個過濾器筒體內，結構緊湊。

　　多柱式反沖洗過濾器工作原理：

　　被過濾的液體從進口進入過濾器，經過下固定板進入濾網，液體從濾網內側流向外側，并從濾筒出口流出過濾器;反沖洗排出的雜質從排污口排出。

　　過程描述：

　　◆液體從濾網內側流向外側過程中，固體顆粒被截留在濾網內側。隨著污染物的增多，過濾器污染側和清潔側之間的壓差也逐漸增大。當壓差達到設定值時，壓差表發訊，過濾器開始自動反沖洗工作過程。

　　反沖洗過程：

　　◆減速電機通過中間軸驅動沖洗臂轉動，由定位開關控制沖洗臂的轉動角度，使之與被清洗濾網對正;

　　◆排污閥開啟，使被清洗濾網外側(清潔側)與排污之間形成壓力差;

　　◆在壓力差的作用下，清潔側液流從被清洗濾網的外側流向內側，進行反沖洗，聚積在濾網內側的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器;

　　◆每個濾網的反沖洗時間已設定，當達到反沖洗設定的時間后，該濾網的反沖洗過程結束，減速電機再次驅動沖洗臂轉動，對下一個(組)濾網進行反沖洗，以此類推對每個濾網進行反沖洗;

　　◆全部濾網清洗完成后，排污閥關閉，沖洗臂在電控箱的控制下回到原始位置，一個反沖洗周期結束;

　　◆由于反沖洗是一個(組)濾網一個(組)濾網的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍能保持液流的過濾狀態。

 產品特點：

       1、自清洗功能：本機利用自身過濾出的清水，自清洗濾網，不需要拆下濾網清洗，也不需要另外配置清洗系統。

　　2、連續供水功能：本機罐體內裝有若干個濾網同時工作，反沖洗時逐個清洗每一個濾網，其它濾網仍在繼續工作， 從而實現連續供水。

　　3、自動反沖洗功能：本機通過差壓控制器監測清水區與渾水區的壓力差，當壓力差達到設定值時，差壓控制器輸出信號，由電控箱控制反沖洗機構啟動和關閉，實現自動反沖洗。

　　4、高精度可靠過濾：濾網采用金屬編制網或楔形網，具有強度高、耐腐蝕。楔形網的每相鄰兩根鋼絲之間形成精密的過濾縫隙和面向液體方向的V形區，收集大于縫隙的顆粒，形成一個過濾層，從而使過濾精度進一步提高。V形區還提供了適當的釋放角度，便于在反沖洗時能將雜質順利排除。

　　5、過濾面積大：本機在罐體全空間內配有若干個濾網，充分利用了過濾空間，有效過濾面積一般為入口面積的3～5倍，反沖洗頻率低，阻力損失小，并且顯著縮小了過濾器的體積。

　　6、反沖洗機構可靠：本機罐體分為清水區和濁水腔，反沖洗吸盤和濾網分裝在兩個室內，兩室之間由隔板隔開，吸盤緊靠在光滑的隔板上，由于不與雜質接觸，使反沖洗機構可靠耐用。

　　7、運行安全：本機設計有安全保護離合器，以保護本機在反沖洗工作中遇到超負荷阻力時，能及時切斷動力，保護機構免遭破壞。

　　自動控制說明：

　　清洗方式：采用時間和壓差同時控制，互不干擾

　　時間控制一般出廠默認設置為：每天的下午3-5點清理一次，清理時間為5分鐘(可調)

　　時間控制器可以設置一天總共清理1-8次循環，默認是一天清理一次，具體設置方法參見附件：時間控制器調試方法

　　壓差控制：默認出廠設置為0.5-1個壓，當雜質比較多的時候，進出口壓力差大于這個值的時候自動清洗，清洗過后雜質減少，壓力減少，壓差自動關閉。